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除尘器在沥青搅拌应用的现状分析

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除尘器在沥青搅拌应用的现状分析

  目前我国公路建设,特别严重的问题是:集料多取自社会料场,材料脏,含土量多,级配不规格。在拌制沥青混合料的过程,除尘器除下的粉尘有大量的土尘,土尘会破坏混合料的强度,因此不能回收利用。多数情况下滤除的粉尘都废弃不用。然而滤除的粉尘又含有大量的细集料部分,即粒径在4.75mm-0.075mm的石质成份,这是混合料的重要组成部分,把这部分丢弃不用,就会破坏设计的矿料级配。

  面对这样的社会现实,好的办法就是充分分挥沥青搅拌设备二级除尘器的作用,除尘器只滤除粗粉尘,让除下的粉尘全部是大于0.075mm以上的成份,不含泥尘,可以全部回收利用,保证级配设计的细集料成份不变。小于0.075mm以下的粉尘全部由二级除尘器过滤下来。由于泥尘含量高,所以全部作为废粉丢弃不用。丢弃后,可用新的矿粉补充,可保证矿料级配设计不破坏,混合料强度高。国内外各沥青混合料搅拌设备生产厂,都按照除尘效率越高越好的理念制造除尘器,有些国外的除尘器,除尘效率可达到85以上。在国外使用的粗、细集料都经过水洗,不含泥土,所以除下的粉尘全部回收。但在国情况就变了,集料没有经过水洗,除尘器除下的粉尘大于0.075mm的成份和小于0.075mm的成份都混在一起,在国的现实下作废吧,量太大,还破坏级配。回收利用吧,含泥尘超标,影响混合料质量。针对国的现实建议开发新型过滤器,只除粗尘,放过细尘,除下的粉尘不含0.075mm以下的成份,全部可以回收利用。既保证了矿料级配,又使加热过的细集料不流失。

  同一般锅炉相比,沥青搅拌设备生产时,不仅产生烟尘,而且粉尘排放量特别多。所以,要加大除尘能力,一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率,在我国现有情况下,可能会影响到矿料的级配,也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种,即粗集料(粒径4.75mm以上的碎石),细集料(粒径4.75mm-0.075mm的砂)和填料(粒径0.075mm以下的石粉),每种料都有一定的规格要求。还洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计,才能使沥青混合料的强度高,达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净,没有泥土,或为机制碎石、机制砂,各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用,既不破坏级配,也不影响混合料强度。这种情况下,各级除尘器的效率越高越好。


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