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脉冲单机布袋除尘器压力损失(设备阻力)

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脉冲单机布袋除尘器压力损失(设备阻力)
1.脉冲单机布袋除尘器压力损失的构成
脉冲单机布袋除尘器的压力损失比除尘效率更值得给子高度的关注,它不但关系到能量消耗和运行费用,更关系到脉冲单机布袋除尘器系统能否正常运行,除尘器压力损失控制不当时,可能导紋整个系统失效,
脉冲单机布袋除尘器总阻力由结构阻力、请净速料阻力及粉尘层阻力三部分组成,It 表达式为
Aρ≈Ap+Ap+AP 

式Ap除尘器的总阻力, Pas
Ap.除尘器的结构阻力, Pas
滤袋上粉尘层的阻力,PasAp  洁净滤料的阻力,Pa.
除尘器的结构阻力Sp系指气流通过除尘器人口,出口及其他构件时,由于方向成速度发生企化面导教的压力损失,通常为00-50P0该部分肌力不可建免, 但可以通过化格构和流体动力设计两尽可能降低,令结构阻力古除尘器风力的比例降到20号一-30日下:
请洁滤料的压力损失与过速风速成正比,即
Ap Syv,健料的阻力系数。1/m(见表6-1)1气体的动力能性系数、Pa.si过滤风速,m/s,清吉速料的同力Ap殷很小,
料,不起被滤料阻力高于起城速料,纺织述料的阻力高于位类建料,轻选料。表61所示为些建尘选料的用力系数,式宁长全层的平均比服力。 mk
难联的全层的阻力系数。1e;堆积粉全负荷。ke≈;
气体的动力能性系数,Pa-ss过滤风速。ms.
。通含不是常数。它与新尘的粒径、负荷、整全层空票率及造料特性有关。
2P,随者除全过程的进行有增加,当阻力到达预定值时,就需要对滤袋进行清灰,使sP保持在适当的限度内。
2.压力损失的影响因素
(1过滤风速的影响,提式除尘善的压力损失在很大程度上取决于过滤风速。除尘器结构国力,请洁滤料阻力、粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。
(2)这料类型的影响。这料的结构和表面处理的情况对除尘器的压力损失也有一定影响。使用机织布法料时阻力高:毡类健料次之:表面过滤材料有助于实现低的压力损失。
(3)运行时间的影响。除尘器运行时间也是影响压力损失的重要因素。该影响体现在两方面:一方面压力损失随着过滤清灰这两个工作阶段的交替而不断上开和下降(见图6-1);另一方面当新滤袋投人使用时,除尘器压力损失较低。在一段时间内增长较快, 经1~2个月后趋于稳定,转为以缓慢的建度增长。
(4)请灰方式的影响。清灰方式也在很大程度上影响着除尘器的压力损失。同等条件下.采用强力青灰方式(如脉冲喷吹)时压力损失较低。面采用弱力清灰方式(机械振动、气流反吹等)的压力损失则较高。



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