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单机布袋除尘器,单机除尘器,除尘器安装,脉冲除尘器

窑尾袋除尘器出现的问题及解决方式

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  晋升阀因压缩氧气不足跳停

  1.缘由剖解:一个出产线投产之后晋升阀屡次跳停,经贯注排察,发觉有二个缘由:①储气罐与晋升阀其间的油水分离器因压缩氧气脏造成滤芯梗塞;②晋升阀长时日运行后,密封件磨损,造成压缩氧气走风,导致供气不足。

  2.解决举措:①增长一套油水分离器,一开一备。当发觉滤芯脏时,可以掉换此外一套,对脏的这一套开展清洗;②除及时掉换晋升阀密封件度外,还应采纳以下举措:晋升阀供气压力调解在0.25~0.5MPa其间,保证每一个晋升阀都能够在规定的时日内动作,压力失宜太高,否则易于使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适度调高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度无法太小,以免失油。此外,在晋升汽缸的阀杆处加定量的润滑脂。

  通过上述处理,再也没有有出现过因压缩氧气不足造成除尘器跳停的事故。

  除尘布袋破损

  1.缘由剖解:捡修时发觉有几只布袋破损,但过段时日捡修时发觉破损量忽然增长到50多只,猜疑可能是布袋质量有事情或者已到采用年限,后经和布袋厂家连系,并对布袋取样开展化验,结果显示除破损部位外其它部位的透器量、爆破烈度、断裂烈度均在采用范围内。同时发觉布袋破损部位几乎全在距布袋口 20~40cm的部位,而并且是从里面磨损已经破损的。确立其重要缘由理当和反吹制度相关。一是反吹制度的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另单方面是反吹压缩氧气压力偏大。

  2.解决举措:①开展喷吹制度改装,改装汇费高、周期长,无法在正常的捡修时间内完成。通过讨论决定在布袋内增长护套,这种方法简易易操作,汇费比较低。在2008年纯净捡修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了常规白铁皮监制的护套。②反吹风压缩氧气压力操纵在0.25~0.35MPa其间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力太高则影响布袋的采用炉龄。可经过观查除尘器进出口压力差变化开展调控,使压力差在操纵要求范围内(设计压差<1700Pa)。③调控喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调控为250ms,以减小喷吹的力度,递减布袋的磨损。

  在而后捡修后发觉采用成效良好,在安装过的护套上有显著磨损,说明对布袋起到了良好的保护效用,除尘器进出口压差也在设计范围内。因为正常开机静态下无法掉换,布袋破损严重时不单会造成四周布袋积料,奈何正常采用,同时还会造成外排粉尘超标,污染环境。此外,布袋备件成本也较高。经过这种处理不单俭省成本,维护设施的正常运行,延长了布袋的采用炉龄,同时也非常非常好地保护了环境。


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