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360袋除尘器

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360袋除尘器

360袋除尘器的阻力分为两部分。一部分是设备的固有阻力(即原始阻力) ,这是由设备的各个烟气流通途径造成的。 360袋除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当
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360袋除尘器详细介绍

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360袋除尘器的核心部件使用介绍
  360袋除尘器的阻力分为两部分。一部分是设备的固有阻力(即原始阻力) ,这是由设备的各个烟气流通途径造成的。 360袋除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
  360袋除尘器采用平进平出的进出风方式, 各进风口风速选定为8m/min 左右;进风总管和导流系统的设计保证各仓室进风不均匀度在5以下; 进风口距离滤袋底部的水平高度的选择选定,足够保证含尘气体获得稳流空间;保证过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比,以保证滤袋间的烟气抬升。 一部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,将设备阻力回复到原始阻力,进入下一个循环。这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。
  360袋除尘器防止糊袋的措施 糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC 将控制除尘器在烟气跨越水露点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之烟温过低、投油时开启旁通;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。
  360袋除尘器旁路系统 旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是保证除尘器的重要设施。它保证了在锅炉点火喷油和燃烧异常以及其他锅炉故障状况下除尘器的自我保护,并能通过控制系统及时报警。烟气温度异常:在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置,借助它检测到的低于或高于设定值的烟气温度,通过PLC自动打开旁路,防止低温状况下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。锅炉投油:锅炉点炉时的投油信号将进入除尘器控制柜的PLC,在获得该信号后, PLC将指挥打开旁路阀,使含油烟气通过旁路系统排放,保护滤袋。于此时投油量较小,并且是轻柴油助燃,可以关闭旁路自动系统,依靠滤袋表面原有的灰层包裹烟气的未燃尽油粒,达到保护滤袋的目的。如果采用重油助燃,则要打开旁路系统才能达到保护目的。
  360袋除尘器锅炉爆管:如果是少量的爆管,少量的水分对大量的高温烟气影响不大,滤袋表面原有的灰层可以包裹,所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管,水量和水压变化较大,锅炉系统参数的陡变,将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号,锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施:除尘器PLC 接获锅炉爆管信号时, PLC 控制打开旁路系统;另外,锅炉爆管将导致烟气温度的上升,此时进风总管安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用。双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的稳定。
  360袋除尘器的保护涉及了除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件—滤袋的保护。锅炉布袋除尘器围绕上述目的采用了一系列的保护技术: 由本体阻力的控制、旁路保护系统、滤袋检漏装置、在线检测装置等组成。
 

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